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制造类企业的水性油墨过程是核心生产工艺之一。 但它的缺陷在于生产与施工过程中会使用大量有机溶剂,意味着就会产生大量有机废气。虽说随着大气污染防治工作的持续推进,有机废气浓度持续降低,但是作为环保攻坚战的紧要关头,不能够轻易放松警惕。 水性油墨废气如何控制: 企业水性油墨过程中的有机废气可从源头消减、过程控制、末端治理这3个方向着手。但是单***从某一方向入手,去实现废气的达标排放,处理实施后的效果不是很理想。只有同时从这三个方向入手,处理后的效果才会达到排放标准。 这三个方向都具体实施: 源头消减是严格限制涂料中VOC含量,使用污染更小的有机溶剂,但企业需要注意的是,涂料中VOC限值应充分考虑成本承受能力。过程管控是通过设计合理的涂膜配套,选用传递效率更高的水性油墨设备、更科学的施工工艺方案、降低溶剂浪费以及涂料使用量,优势在于能够减低后续排放压力,同时也降低了生产成本。末端治理是采用废气处理设备来进行干预,企业需要根据实际排放要求、废气***点、需要处理总量及成本投资预算等综合考虑选用。 设备选用: 催化燃烧法是在催化剂作用下,使有机物废气能在着火点温度以下,进行激烈氧化 燃烧。它比直接燃烧法减少燃烧费用,催化剂表面积大而活泼,可将废气中的氧大量地吸在自己表面里,这样催化剂表面上的氧浓度大为增加,从而大大加速了氧与有机物蒸气分子在催化剂表面上的反应速度 并降低反应温度。反应产物一经生成就离开催化剂表面,空出来的表面又立刻吸附氧, 如此反复达到加速燃烧反应的目的。由上可知,催化剂把有机废气吸附到表面并使其活化,在催化剂表面有机废气的氧 化反应比直接燃烧法的场合所需能量低,而且反应更迅速进行。在实际中,希望在较低 温度下处理较多的废气,因此要求催化剂的活性高,一般使用铂、钯等白金系的贵重金 属作为催化剂。也是目前净化效果较好的一款废气处理设备。 水性油墨废气治理工程催化燃烧系统 图:
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