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钢铁行业是我国除电厂外的第二大气体污染排放产业,***规定钢铁行业烟气排放标准为:烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米;其他主要污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米。 因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术可以加快推进钢铁企业超低排放的进程。现行的钢铁行业燃气锅炉烟气治理技术有湿式钙法脱硫技术、CFB半干法脱硫技术、SDA半干法脱硫技术等,但这三种脱硫工艺在烟气治理中均存在各自的弊端,如湿法脱硫设备庞大,脱硫塔易腐蚀、堵塞;半干法脱硫系统不稳定,对烟气的适应性差等,今天介绍一种纯干法脱硫工艺——SDS纳基干法脱硫工艺。 SDS纳基干法脱硫,即小苏打脱硫,是以小苏打为脱硫剂,经过分***研磨成≤20μm的超细粉末,燃气锅炉烟气经过煤气加热器换热降温后进入干法脱硫(SDS)反应器,与由高效气力输送装置喷射的NaHCO3超细粉充分混合、接触。在高温烟气(140℃以上)作用下,NaHCO3分解出高活性的Na2CO3和CO2,活性强的Na2CO3与烟气中的SO2及其他酸性物质充分接触并发生化学反应,达到脱除烟气中SO2的目的。 SDS纳基干法脱硫技术优势: 1. 全干法治理,无需建设脱硫塔,无工业三废产出,无二次污染。 2. 系统简单,适合燃气锅炉等小流量、低负荷烟气的净化处理。 3. 脱硫效率高,脱硫副产物为硫酸钠,利用率高。 4. 系统操作简单,维护方便,自动化程度高。 5. 投入小,运行费用低,占地面积小,适合脱硫改造项目。 下面介绍SDS纳基干法脱硫应用案例,山东明晟环保承建的潍坊***钢干法脱硫项目燃气锅炉工况条件:
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